橡膠助劑的生產過程中會產生大量廢水，給環(huán)境帶來一定的污染問題，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊橡膠助劑廢水處理方法。
一、橡膠助劑廢水特點
橡膠助劑生產過程中會產生大量廢水，該類廢水一般是由含氮或硫的苯、萘、雜環(huán)化合物及少量小分子構成，具有鹽分和有機污染物含量高、難于生化治理的特點。
橡膠助劑廢水一般是由含氮或硫的苯、萘、雜環(huán)化合物及少量小分子構成。橡膠助劑生產過程中會產生大量廢水，該類廢水具有鹽分和有機污染物含量高、成分復雜，有機物質含量大，污染嚴重，含有大量的無機鹽和有機硫，化學需氧量（COD）高，處理難度大，難以用生化處理。
二、橡膠助劑廢水處理方式
針對橡膠助劑廢水的處理，目前常用的方法有物理處理和化學處理兩種。
物理處理主要包括沉淀、過濾、吸附等過程。通過這些處理方法，可以將廢水中的懸浮物和部分有機物去除，提高廢水的水質。
化學處理則是利用化學反應將廢水中的有機物、重金屬離子等進行降解或轉化。
常見的化學處理方法包括氧化、還原、沉淀等。這些方法能夠有效去除廢水中的污染物，使其達到環(huán)境排放標準。l
目前主流的橡膠助劑廢水處理方式有多效蒸發(fā)器或MVR蒸發(fā)器、萃取法、吸附法等。
三、橡膠助劑廢水處理方法特點
針對橡膠助劑廢水的特點，康景輝采用酸析─蒸發(fā)─氧化一生化處理橡膠助劑廢水。
采用酸析＋蒸發(fā)＋氧化＋生化組合工藝對橡膠助劑生產廢水進行了處理，整套工藝使得廢水的平均COD降低，平均氨氮降低，平均TN降低，能夠達到排放要求。酸析工藝能夠去除COD，同時還實現了廢水中部分有機物的資源化利用。水解酸化池提高了廢水的可生化性，通過后端的兩級A/O工藝將廢水中的大部分氨氮去除。
四、橡膠助劑廢水處理方法優(yōu)勢
1、橡膠廢水處理方法采用復合生物氧化法，是可以將生化過程中的高、中、低負荷明顯分開，提高生化處理效果；
2、加熱器和汽水分離室選用耐腐蝕材質，可以延長了設備使用壽命，使故障率降到盡可能低；
3、采用鹽凈化技術，使回收無機鹽中的有機物有效分離，處理后的氯化鈉可滿足氯堿行業(yè)的生產要求；
4、復合生化段的微生物經過培養(yǎng)馴化，篩選出適合的專性菌，從而大大提高處理效率；
5、采用蒸發(fā)出水回用技術，使蒸發(fā)出水作為車間工藝水回用：
6、采用溶劑萃取法，使溶劑和有機物通過蒸餾分離，實現溶劑重復利用；殘渣鹽經凈化處理后，達到工業(yè)鹽要求，可用于工業(yè)生產。