蒸發(fā)器系統(tǒng)中，閥門(mén)是流體管路的控制裝置，是不可或缺的配件。由于管道系統(tǒng)的工況復(fù)雜多樣，閥門(mén)種類(lèi)也眾多，所以選擇適合的閥門(mén)顯得非常重要。
閥門(mén)作為流體輸送過(guò)程中的控制部件，具有接通、截止、導(dǎo)流、調(diào)節(jié)、分流、穩(wěn)壓或溢流泄壓等功能。閥門(mén)的選型在很大程度上可以影響到整套蒸發(fā)器系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。一旦閥門(mén)出現(xiàn)故障，輕則導(dǎo)致介質(zhì)泄露，重則導(dǎo)致整套系統(tǒng)停工停產(chǎn)，甚至?xí)斐蓯盒允鹿省?/span>
因此蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家認(rèn)為，科學(xué)合理地選擇閥門(mén)尤為重要，選擇合適的閥門(mén)既能降低裝置費(fèi)用，又能保證整套系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
今天，小編就帶大家簡(jiǎn)單的了解一下閥門(mén)的種類(lèi)、選型及保養(yǎng)方法。
閥門(mén)可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體地流動(dòng)，閥門(mén)的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-270℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)方式,，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)。
到目前為止，閥門(mén)分為閘閥、球閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等上千個(gè)規(guī)格的閥門(mén)產(chǎn)品。
閥門(mén)按用途和作用分類(lèi)：
截?cái)囝?lèi)：主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥等。
止回類(lèi)：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
調(diào)節(jié)類(lèi)：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥。
安全類(lèi)：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。
分配類(lèi)：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如分配閥、滑閥等。
特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。
閥門(mén)的選型要點(diǎn)：
1、明確閥門(mén)在整套系統(tǒng)的管道或裝置中的用途：確定閥門(mén)的工作條件，適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。
2、正確選擇閥門(mén)的類(lèi)型：閥門(mén)型式的正確選擇是以設(shè)計(jì)者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門(mén)的類(lèi)型時(shí)，蒸發(fā)器設(shè)計(jì)人員應(yīng)首先掌握每種閥門(mén)的結(jié)垢特點(diǎn)和性能。
3、確定閥門(mén)的端部連接：常見(jiàn)的端部連接為螺紋連接和法蘭連接。螺紋連接的閥門(mén)主要是通徑在50mm以下的閥門(mén)，如果通徑尺寸過(guò)大，連接部的安裝和密封十分困難。
法蘭連接的閥門(mén)，安裝和拆卸比較方便，但是比螺紋連接的閥門(mén)笨重，價(jià)格偏高，一般適用于各種通徑和壓力的管道連接。
4、閥門(mén)材質(zhì)的選擇：正確合理的選擇閥門(mén)的材質(zhì)可以獲得閥門(mén)經(jīng)濟(jì)的使用壽命和使用性能。選擇閥門(mén)的殼體、內(nèi)件和密封面的材質(zhì)，除了考慮介質(zhì)的溫度、壓力和腐蝕性外，還需要了解介質(zhì)是否有固體顆粒，并參照國(guó)家和使用部門(mén)的有關(guān)固定正確選擇。
5、除此之外，還需要確定流經(jīng)閥門(mén)流體的流量及壓力等級(jí)等，利用現(xiàn)有資料選擇適當(dāng)?shù)拈y門(mén)。
閥門(mén)的保養(yǎng)：
1、安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)本閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運(yùn)輸過(guò)程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
2、安裝前應(yīng)對(duì)閥門(mén)的密封性能進(jìn)行試驗(yàn)，確保其性能。
3、閥門(mén)安裝應(yīng)用后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修，以確保其正常工作。
4、安裝時(shí)，可將閥門(mén)連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流，升降式止回閥只能水平安裝。
5、閥門(mén)在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔、傳動(dòng)螺紋必須頂起潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查明原因清除故障。
6、閥門(mén)在使用中，應(yīng)及時(shí)查看閥門(mén)密封面是否磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
7、如果閥門(mén)使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
8、運(yùn)行中的閥門(mén)，避免對(duì)其敲打，或者支撐重物等。
9、長(zhǎng)期存放的閥門(mén)，應(yīng)作定期檢查，對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時(shí)球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開(kāi)啟狀態(tài)，閘閥、截止閥、止回閥，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。
綜上，蒸發(fā)器系統(tǒng)要根據(jù)工況選擇合適的閥門(mén)，不僅可以保證系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行，還可以減少維修和降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，我們要了解關(guān)于閥門(mén)的選型及保養(yǎng)。