隨著化肥工業(yè)和稀土行業(yè)的發(fā)展，氯化銨廢水產(chǎn)量加大，若氯化銨廢水直接排放，會對水體產(chǎn)生一定的污染，那么氯化銨廢水對環(huán)境的危害有哪些？氯化銨廢水處理方法有哪些？眾多排放氯化銨廢水的企業(yè)該如何破解氯化銨廢水處理難題？
一、氯化銨廢水對環(huán)境的危害
眾所周知，氯化銨廢水在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過程中，且由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子成分的存在，直接排放會對環(huán)境造成以下四個方面的危害：
1、氨氮消耗水體的溶解氧，加速水體的富營養(yǎng)化過程，水體富營養(yǎng)化，藻類繁殖速度過快，會降低水的質(zhì)量。具體表現(xiàn)為：污水廠的濾池容易堵塞，降低凈水質(zhì)量；海濱浴場的水體變色變味；藍藻門的藻類毒性強，污染范圍廣。水資源的不斷惡化，加劇水資源危機。
2、氨氮在水中微生物作用下轉變?yōu)橄鯌B(tài)氮和亞硝態(tài)氮，進入人體后，輕則引起高鐵血紅蛋白病，重則易致癌、致突變、致畸，對人體危害非常嚴重。
3、氨氮會與消毒液體中的氯氣發(fā)生反應，生成氯胺，而氯胺的殺菌效果較差會降低消毒效果。
4、氯化銨的大量排放會對土壤氯離子濃度和PH帶來不良影響，氯化銨會導致土壤氯離子的積累，土壤PH下降，高濃度的氯化銨可導致農(nóng)作物中毒，改變土壤粒徑結垢。
二、氯化銨廢水處理方法
由于氯化銨廢水中有氨氮和氯離子成分。因此氯化銨廢水的處理包括氨氮及氯離子的處理。
1、氨氮的處理方法
氨氮的處理方法主要有物化法、生物法和化學法。
物化分離技術中有吹脫法、膜分離法、液膜分離、離子交換法。
生物轉化技術中主要是應用生物硝化、反硝化原理，在活性污泥法和生物膜法基礎上產(chǎn)生一系列組合工藝。
化學轉化技術中有折點氯化法、濕式氧化法、化學沉淀法。
2、氯離子的處理方法
氯離子的處理方法主要是化學法，包括銀鹽法、鋅粉法、氧化亞銅法和刷洗陽極法。
銀鹽法去除氯離子是利用Ag-和Ca-在鍍液中形成難溶的白色沉淀AgCl，然后過濾去除。
鋅粉法由于鋅的耗費不僅在形成CuCI上同時也消耗在形成H2和Cu2+上其定量關系很難確定。一般大約需4~ 5倍計算量的鋅粉。
氧化亞銅法使用氧化亞銅處理Cl使生成CuC I沉淀。
刷洗陽極法去除Cl應該說是比較好的方法，它不引進任何雜質(zhì),但需要經(jīng)常觀察陽極表面是否有綠色膜層,以便Cl在一旦偏離時,便開始經(jīng)常性處理,但如果陽極含磷量偏高時可能敏感性差些。
近年來，物理方法也有一定的發(fā)展，利用水滑石作吸附劑，來達到處理Cl的目的。還有利用冷凍法濃縮分離也可以去除部分Cl。目前比較實用的處理效果較為有效的氯化銨處理方法也有電滲析和膜分離技術。
電滲析技術應用于氯化銨廢水處理，主要是運用電位差作為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，把氯化銨廢水中的氨氮和氯離子進行濃縮，從而達到處理目的。
膜分離技術應用于氯化銨廢水處理主要是利用反滲透原理將溶液中的不同組分分離。但是該技術對于濃度較低的氯化銨廢水處理效果較好，對于濃度較高的氯化銨廢水在處理時能耗過高，易增加經(jīng)濟成本。且反滲透膜組件長期運行后，會遇到難以沖洗的污染，無形之中就增加了成本。
因此氯化銨廢水處理要選擇穩(wěn)定、經(jīng)濟的方法進行氯化銨廢水處理。為解決眾多企業(yè)排放氯化銨廢水難題，蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家康景輝主要使用蒸發(fā)結晶工藝用于處理氯化銨廢水。氯化銨廢水蒸發(fā)結晶工藝方法分別為：MVR蒸發(fā)技術工藝、多效蒸發(fā)技術工藝等。小編曾寫過一篇《氯化銨蒸發(fā)結晶采用什么樣的工藝比較好？》有需要的可以點擊查看。