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連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器相比好在哪?

來源:本站日期:2022-11-15 01:33:41 瀏覽:970

連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器相比好在哪?康景輝小編整理了關于連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器相比好在哪方面的內(nèi)容,和大家一起來看看連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器的對比。

一、什么是結(jié)晶?

?溶液結(jié)晶是化學工業(yè)中常用的結(jié)晶方法,這種結(jié)晶是從溶液中沉淀出固體的過程。顯而易見,固體在溶液中的溶解度與結(jié)晶過程的確定密切相關。

溶液的過飽和是工業(yè)結(jié)晶的主要驅(qū)動力,結(jié)晶過程的產(chǎn)率取決于結(jié)晶固體與其溶液之間的相平衡關系,通??梢杂霉腆w在溶液中的溶解度來表示。在有晶核或晶種存在的過飽和溶液中,晶核或晶種會以過飽和為驅(qū)動力生長。

蒸發(fā)結(jié)晶器

二、連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器原理

1、連續(xù)結(jié)晶器

連續(xù)結(jié)晶器的原理是利用結(jié)晶器對產(chǎn)品進行連續(xù)結(jié)晶。連續(xù)結(jié)晶器實現(xiàn)了連續(xù)加入待結(jié)晶物料和連續(xù)從結(jié)晶器中取出產(chǎn)品的連續(xù)操作過程,進料和出料同時進行。

2、間歇結(jié)晶器

間歇結(jié)晶屬于單罐周期式批次操作,是間斷性的加入物料,進行操作的設備。

間歇結(jié)晶器的工作流程:進料→降溫(或蒸發(fā))→結(jié)晶→出料固液分離,一罐料所得產(chǎn)品為一個批次。?

三、連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器的區(qū)別

1、數(shù)量區(qū)別

連續(xù)結(jié)晶器通常一個結(jié)晶罐即可滿足要求,有時因工藝或節(jié)能需要,配置多級結(jié)晶器串聯(lián)操作,通常不超3級,布置緊湊,占地小。

間歇結(jié)晶罐則依產(chǎn)量需要多臺,大批量生產(chǎn)時,需要數(shù)十臺或百臺結(jié)晶罐也是常見的,占地較大。

2、設備形式區(qū)別

連續(xù)低溫冷卻結(jié)晶器以大面積換熱器為熱量移出單元,換熱器和結(jié)晶罐相互獨立但有工藝關聯(lián),換熱面積可以依據(jù)熱負荷無限擴展。

間歇結(jié)晶器則是通過自身夾套或管內(nèi)盤管作為熱交換元件,因設備形式的局限,單位結(jié)晶體積的換熱面積很小,大產(chǎn)量工況下,必須配置多臺結(jié)晶罐以增加換熱面積。

3、換熱面晶體結(jié)壁控制方式不同

間歇結(jié)晶罐進料后換熱面極其容易結(jié)垢嚴重影響換熱效果,在本罐料結(jié)晶操作完成前無法對結(jié)疤進行清理,生產(chǎn)效率大幅下降。

連續(xù)結(jié)晶設備能夠很好的解決換熱壁面結(jié)晶問題,且在運行中無需停車即可對換熱面進行清洗再生,不影響生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

蒸發(fā)結(jié)晶器設備

4、自動化程度不同

間歇結(jié)晶罐勞動勞動強度很大,自動化程度很低,且較難實現(xiàn)。

連續(xù)結(jié)晶器連續(xù)運行,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作,且自控點位很少,投資較低。

綜上,連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器相比具有以下優(yōu)點:具有效率高、能耗低、母液少、產(chǎn)品質(zhì)量好、自動化程度高、設備占地面積小、操作人員少等優(yōu)點。

?由于連續(xù)結(jié)晶器生產(chǎn)效率高,一套往往可以代替幾套甚至幾十套間歇結(jié)晶器,相應的配套設備數(shù)量也大大減少。結(jié)晶器可以方便地與機械壓縮泵結(jié)合,在低溫下蒸發(fā)結(jié)晶,不需要蒸汽或冷凍水。工作流程可以概括為五個步驟:加料-過飽和形成-晶核生成-晶體生長-重結(jié)晶。

連續(xù)結(jié)晶器適應性強。一般根據(jù)物料的特性選擇不同的操作方式,如真空結(jié)晶、蒸發(fā)結(jié)晶、冷卻結(jié)晶、反應結(jié)晶等。這里,我們主要使用高頻率的結(jié)晶蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶過程。生產(chǎn)效率高是連續(xù)結(jié)晶器的主要特點之一。連續(xù)進料和出料意味著這一過程是瞬時的,生產(chǎn)率得到了質(zhì)的提高,生產(chǎn)出的晶體顆粒飽滿、飽和度均勻、顆粒分布好、轉(zhuǎn)速高、易于操作、普遍適應性強、運行安全可靠。

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