隨著國內(nèi)甲基丙烯酸甲酯（MMA）市場火爆，產(chǎn)品供不應(yīng)求，MMA廢液處理方面，在焚燒、凈化及轉(zhuǎn)化工序的工藝選擇上，對生產(chǎn)該產(chǎn)品的廢水上要求較高，嚴(yán)重制約著MMA行業(yè)的發(fā)展。
常見的甲基丙烯酸甲酯（MMA）廢液處理方法有兩種，在選擇甲基丙烯酸甲酯（MMA）廢液處理方法前，我們先來了解一下甲基丙烯酸甲酯（MMA）的特性及生產(chǎn)工藝。
MMA是甲甲酯的簡寫，全稱為甲基丙烯酸甲酯，英文名稱：methyl methacrylate ，無色易揮發(fā)液體，具有強(qiáng)辣味，微溶于水，溶于乙醇，是一種有機(jī)化工原料。甲基丙烯酸甲酯（MMA）主要用于生產(chǎn)有機(jī)玻璃，也用于生產(chǎn)丙烯酸樹脂、模塑料等。還用于生產(chǎn)丙烯酸涂料、聚氯乙烯助劑、紡織上漿劑、乳膠增塑劑、腈綸聚合的第二單體等。
MMA生產(chǎn)技術(shù)主要是丙酮氰醇法（ACH法）、異丁烯法以及乙烯法，國內(nèi)大部分生產(chǎn)企業(yè)采用丙酮氰醇法（ACH法）工藝進(jìn)行生產(chǎn)，該工藝流程短、技術(shù)成熟、產(chǎn)品率高。但是丙酮氰醇法（ACH法）工藝會出現(xiàn)MMA的廢液處理問題，該工藝在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量高濃度硫酸、硫酸氫銨和有機(jī)低聚物的生產(chǎn)廢水，由于廢水的酸度高、氨氮含量高、COD含量高和色度高，環(huán)境危害大，必須進(jìn)行有效處理。
目前甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)工藝中，異丁烯氧化逐漸成為主流，其氧化尾氣采用催化焚燒技術(shù)可以很好處理，當(dāng)然需要解決好尾氣中的粉塵和液體的堵塞問題。
MMA廢液處理時有兩種常見處理方法：
一是硫磺焚燒法生產(chǎn)硫酸；
二是液氨中和后蒸發(fā)廢硫銨液生產(chǎn)硫酸銨。
這兩種方法在處理廢水的同時分別獲得了新的產(chǎn)品——硫酸和硫酸銨，能夠?qū)崿F(xiàn)資源回收利用，可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
但焚燒法只考慮到廢水中硫資源的利用（生產(chǎn)硫酸），沒有考慮到氨氮資源和有機(jī)物資源回收，造成氨氮和有機(jī)物資源浪費(fèi)；液氨中和法不足之處在于，液氨中和法采用的原料液氨價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于硫酸銨，經(jīng)濟(jì)效益差。
因此MMA廢液目前主要采用熱力焚燒的技術(shù)進(jìn)行處理。熱力焚燒技術(shù)會消耗大量的燃料，鑒于此就需要通過蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)減少廢液量，降低廢液中硫銨含量，以減少廢液焚燒產(chǎn)生的SO2酸性氣體對焚燒爐系統(tǒng)的腐蝕，減輕焚燒系統(tǒng)的處理壓力，保證焚燒爐裝置長周期穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行、排放達(dá)標(biāo)。（MMA化工廢液焚燒爐廢液預(yù)處理系統(tǒng)案例，有需要可以點(diǎn)擊查看）
康景輝針對MMA廢液進(jìn)行水質(zhì)檢測，認(rèn)為在處理MMA廢液時，MMA生產(chǎn)工藝中硫酸銨結(jié)晶母液廢水資源化處理方法，將硫銨結(jié)晶清母液輸送到一級強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中，酸性的硫酸銨結(jié)晶清母液同時進(jìn)行酸化反應(yīng)轉(zhuǎn)化、蒸發(fā)、結(jié)晶三個過程。一級強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮器底部得到結(jié)晶硫酸銨，頂部為蒸發(fā)水，上部有機(jī)物富集區(qū)有機(jī)物自側(cè)線被抽出分離得到固體硫酸銨鹽和母液I；繼續(xù)將母液I輸送到二級強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮器中，進(jìn)行酸化反應(yīng)轉(zhuǎn)化、蒸發(fā)、結(jié)晶三個過程，水完全蒸發(fā)后，將有機(jī)物富集區(qū)有機(jī)物母液自側(cè)線抽出，冷卻后的有機(jī)物母液用甲醇萃取，得到固體硫酸銨和甲醇萃取有機(jī)液體燃料。不僅有效回收廢水中硫酸銨，還同時得到甲醇有機(jī)液體燃料，進(jìn)行熱能回收，從而使硫銨結(jié)晶清母液廢水實(shí)現(xiàn)了資源化處理。
以上是對甲基丙烯酸甲酯（MMA）廢液處理方法的解析，希望能夠?yàn)榇蠹以谶x擇MMA廢液處理方法時提供一些參考。