伴隨著礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)力度的增大，稀土行業(yè)的資源利用和廢水處理污染問(wèn)題成為廢水處理行業(yè)的一個(gè)難點(diǎn)，稀土廢水如何處理成為廢水處理行業(yè)需要思考的問(wèn)題。
今天康景輝小編和大家一起了解下稀土廢水如何處理。
稀土資源是重要的礦產(chǎn)資源，但在對(duì)稀土資源進(jìn)行開(kāi)發(fā)和提取時(shí)，會(huì)產(chǎn)生非常大的環(huán)境威脅，對(duì)于周邊環(huán)境造成很大的污染，因此對(duì)稀土廢水處理需要慎之又慎。
一、稀土廢水來(lái)源
稀土礦物品種較多，冶煉工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量廢水，稀土廢水來(lái)源主要有三點(diǎn)：
1、稀土精礦焙燒尾氣噴淋凈化產(chǎn)生的酸性廢水；主要是精礦焙燒、尾氣噴淋所產(chǎn)生，這類廢水水質(zhì)PH值小于等于2，F(xiàn)含量偏高，二氧化硫含量偏高，具有酸性強(qiáng)，氨氮濃度高的特點(diǎn)。
2、碳酸稀土生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的銨鹽（硫酸銨廢水）；主要是稀土生產(chǎn)中利用焙燒礦（或硫酸稀土）為原料，在生產(chǎn)碳酸稀土過(guò)程中產(chǎn)生，廢水中硫酸銨濃度為5000~8000mg/L，并有少量鈣、鎂離子；
3、稀土萃取分離產(chǎn)生的銨鹽（氯化銨廢水）；氯化銨廢水產(chǎn)生于P507皂化、單一稀土分離及碳酸銨鹽廢水，廢水中氯化銨濃度一般為11000~25000mg/L.。
二、稀土廢水處理方法
對(duì)于不同來(lái)源的稀土廢水，處理方式會(huì)有所不同，一般會(huì)采用化學(xué)法、物理法進(jìn)行稀土廢水處理。
例如：含氟酸性廢水的處理方法主要有沉淀法和吸附法，其它還有電解凝聚法、電滲析法、反滲透法等，但是由于價(jià)格昂貴，且處理濃度偏低，主要還是采用石灰中合法進(jìn)行處理。
含氟堿性廢水主要含有氫氧化鈉和氟，治理過(guò)程一般是將含氟堿性廢水集合進(jìn)行中和，然后沉淀壓濾成無(wú)害廢水然后進(jìn)行檢測(cè)排放。
氨氮廢水是稀土分離廠產(chǎn)生的污染頗為嚴(yán)重的廢水，處理氨氮廢水的方法主要是有蒸發(fā)濃縮法、折點(diǎn)氯化法、膜法、氨吹脫法、磷酸銨鎂法等。不同的氨氮廢水所采用不同的方法進(jìn)行處理，但僅靠一種方法很難達(dá)標(biāo)排放，處理成本偏高。
三、稀土銨鹽的廢水處理方法
對(duì)于稀土廢水中所產(chǎn)生的銨鹽廢水，康景輝采用蒸發(fā)器進(jìn)行處理，主要是針對(duì)硫酸銨和氯化銨廢液的處理，針對(duì)硫銨廢液和氯化銨廢液的特點(diǎn)以及蒸發(fā)結(jié)晶的要求考慮，康景輝設(shè)計(jì)MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)行硫酸銨和氯化銨廢液處理。
采用蒸發(fā)法處理稀土行業(yè)廢水有助于稀土廢水對(duì)硫酸銨、氯化銨的回收利用，有助于節(jié)能減排，為企業(yè)節(jié)省成本。
在進(jìn)行稀土廢水處理時(shí)，所選擇的處理方法要選擇工藝成熟、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)穩(wěn)定使用的處理方式。
以上是康景輝小編為大家?guī)?lái)的稀土廢水如何處理的內(nèi)容介紹，康景輝有眾多稀土廢水處理案例可供實(shí)地參觀。有需要參觀的可以點(diǎn)擊在線客服進(jìn)行咨詢。