硫酸鉀溶液蒸發(fā)結(jié)晶案例
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項(xiàng)目名稱：硫酸鉀溶液蒸發(fā)結(jié)晶案例
蒸發(fā)器類型：MVR蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：處理量300T/D
項(xiàng)目概述：
業(yè)主需要對(duì)含可溶性鹽5%的硫酸鉀溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理?？稻拜x針對(duì)業(yè)主硫酸鉀溶液情況，按照客戶要求，為其設(shè)計(jì)了處理量300T/D的MVR蒸發(fā)器，同時(shí)為業(yè)主配置自動(dòng)或手動(dòng)清洗系統(tǒng)。
在設(shè)計(jì)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時(shí)，康景輝還設(shè)計(jì)了緊急排空系統(tǒng)，以確保蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)緊急情況或者系統(tǒng)停機(jī)，需要將系統(tǒng)內(nèi)的物料，進(jìn)行及時(shí)排空，確保蒸發(fā)系統(tǒng)不堵塞。
硫酸鉀溶液蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備選型：
1、物料在初步濃縮后沒(méi)有達(dá)到飽和，沸點(diǎn)升高低，故蒸發(fā)系統(tǒng)采用兩級(jí)蒸發(fā)，一級(jí)蒸發(fā)采用降膜蒸發(fā)器，無(wú)需大流量循環(huán)軸流泵，同時(shí)換熱溫差大，可有效降低設(shè)備固定投入及運(yùn)行電耗。
2、二級(jí)蒸發(fā)濃縮后物料飽和并析出固體，采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。能快速消除溶液過(guò)飽和度，降低局部爆發(fā)成核的幾率，避免換熱管內(nèi)物料結(jié)壁，延長(zhǎng)設(shè)備清洗周期。
3、系統(tǒng)蒸發(fā)量較大，壓縮機(jī)形式選用離心式，具有運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)率低、噪音低、點(diǎn)效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)。
硫酸鉀溶液蒸發(fā)結(jié)晶MVR蒸發(fā)器工藝流程描述：
物料流程：
原料液經(jīng)板式預(yù)熱器與蒸發(fā)冷凝水換熱，依次送入一級(jí)降膜蒸發(fā)器、二級(jí)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)并析出晶體。二級(jí)蒸發(fā)器晶漿送稠厚器增稠緩沖后喂料給離心機(jī)進(jìn)行固液分離，得到硫酸銨結(jié)晶固體。過(guò)濾后母液則返回二級(jí)蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。
蒸汽及冷凝水流程：
一、二級(jí)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽并聯(lián)送入壓縮機(jī)，壓縮后送入一、二級(jí)加熱室殼程。在殼程側(cè)，壓縮后的二次蒸汽與管程物料換熱后冷凝相變?yōu)樗?，匯入冷凝水罐后泵入預(yù)熱器以預(yù)熱來(lái)料，最終得到低溫冷凝水。
本方案工藝流程中壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)均設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)顯示或參數(shù)變送器，由控制系統(tǒng)集中控制，通過(guò)人機(jī)界面和上位工控機(jī)的組態(tài)軟件進(jìn)行監(jiān)視、報(bào)警和自動(dòng)控制。
MVR蒸發(fā)器自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)：
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)置三級(jí)控制狀態(tài)，即全自動(dòng)、軟手動(dòng)、硬手動(dòng)。
MVR蒸發(fā)器全自動(dòng)控制：操作人員在工控機(jī)系統(tǒng)中即能完成各設(shè)備之間的運(yùn)行、連鎖、控制而不需要操作人員的干預(yù)?？蓪?shí)現(xiàn)無(wú)人值守，系統(tǒng)中各參數(shù)可通過(guò)工控機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控。
MVR蒸發(fā)器軟手動(dòng)控制：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)某個(gè)部件（如閥門）需要即時(shí)開(kāi)/關(guān)操作時(shí)，操作人員可以通過(guò)工控機(jī)系統(tǒng)對(duì)某個(gè)部件進(jìn)行控制。
MVR蒸發(fā)器硬手動(dòng)控制：當(dāng)工控機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，或在該設(shè)備的調(diào)試時(shí)，操作人員可以在就地控制柜上實(shí)現(xiàn)某個(gè)部件（如閥門）的開(kāi)/關(guān)操作。
