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青島康景輝蒸發(fā)器客戶案例
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硫酸鈉廢水處理案例

來源:本站日期:2021-06-24 02:05:02 瀏覽:1722
項目名稱:硫酸鈉廢水處理案例
蒸發(fā)器類型:
MVR蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格:蒸發(fā)量7t/h
硫酸鈉廢水處理案例
一、硫酸鈉廢水處理案例項目概述:
硫酸鈉產(chǎn)品,年產(chǎn)量1萬噸。其外觀為白色、有苦味固體結(jié)晶或粉末,主要用于化工原料,有吸濕性,易溶于水,對眼睛和皮膚有刺激作用。
業(yè)主公司是江蘇地區(qū)的新材料公司,康景輝針對業(yè)主公司提供的水質(zhì)來源,同時根據(jù)硫酸鈉產(chǎn)品原料母液濃度只有20%,蒸發(fā)比例較大,飽和溶液沸點升不高(減壓3℃)的特性,綜合考慮現(xiàn)在各種常用的蒸發(fā)濃縮器的結(jié)構(gòu)類型、技術(shù)工藝與經(jīng)濟(jì)性等,決定采用MVR蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)。該系統(tǒng)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料,整套系統(tǒng)不需要蒸汽,不需要冷卻水。
二、硫酸鈉廢水處理MVR蒸發(fā)器所要達(dá)到目標(biāo):
1、進(jìn)料濃度:20%
2、出料濃度:39.5%
3、蒸發(fā)量:不低于6.9t/h

三、硫酸鈉廢水處理MVR蒸發(fā)器項目工藝流程:
1、MVR蒸發(fā)器原理:從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送入蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
2、采用MVR蒸發(fā)器后的生產(chǎn)工藝流程:
2.1物料流程:
物料通過原料泵泵入預(yù)熱器,用蒸汽預(yù)熱到80℃,再經(jīng)蒸發(fā)器循環(huán)管,由換熱器升溫后進(jìn)入蒸發(fā)室蒸發(fā),溶液產(chǎn)生過飽和度,與參與循環(huán)的晶體一起下降至蒸發(fā)器底部,并在此過程中,晶體成長,過飽和度消失,再循環(huán)泵的吸引下混合新鮮料液,經(jīng)循環(huán)管進(jìn)入下一次循環(huán)。
2.2蒸汽流程:
蒸發(fā)器中的二次蒸汽經(jīng)過氣液分離后向上運動進(jìn)入壓縮機,壓縮機將二次蒸汽壓縮升溫到設(shè)計溫度后進(jìn)入加熱器,釋放潛熱冷凝成液,冷凝液進(jìn)入凝液收集罐,由凝液泵泵出排出體系。
2.3晶漿流程:
達(dá)到晶漿固液比的溶液由出料泵泵入晶漿緩存罐,冷卻養(yǎng)晶后進(jìn)入離心機固液分離,母液進(jìn)入下級處理。
硫酸鈉廢水處理MVR蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng),自動化控制程度高,操作簡單、方便,自投入生產(chǎn)后,徹底解決了多年來硫酸鈉產(chǎn)品母液蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程中蒸汽能耗高的問題,大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著。MVR蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)的成功應(yīng)用,證明了技術(shù)進(jìn)步是節(jié)能降耗的強大推進(jìn)器,推廣使用節(jié)能新產(chǎn)品、新技術(shù)設(shè)備,淘汰落后設(shè)備,對企業(yè)節(jié)能工作可起到事半功倍的效果。
 
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硫酸鈉廢水處理MVR蒸發(fā)器案例

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